潛水攪拌器應能夠升降，并應易于卸下以進行檢查或維修，而無需工作人員進入水池或井中。潛水攪拌器應有一個滑動導桿支架作為其組成部分。攪拌器的整個重量應該放在一個支架上，支架必須能夠承受攪拌器產(chǎn)生的所有推力。攪拌器及其附件和電纜應能在20米深的水下連續(xù)工作而不會失去其水密性。

 

　　（1）外殼

 

　　考慮到污水處理廠污水有酸堿、有機物、熱污染、腐蝕性溶液等工作環(huán)境因素，潛水攪拌機外殼的主要材料應為不銹鋼;和所有螺母，螺釘和墊圈應為不銹鋼或更好。

 

　　（2）電機

 

　　電機應根據(jù)水深的需要運行。一般選用高絕緣等級（F級）的標準定子和標準轉子組件，組裝成潛水攪拌機外殼的緊湊設計。電機額定功率和安裝尺寸應符合I.E.C國際標準，特別是連接口的設計應*密封，使電機與外界隔離。

 

　　（3）減速傳動裝置

 

　　減速傳動裝置主要由一對斜齒輪、軸承和油箱組成。主動齒輪安裝在電機的輸出軸上，被動齒輪安裝在攪拌軸上。材質一般為優(yōu)質鋼材。

 

　　（4）攪拌槳

 

　　攪拌槳的設計基于潛水射流理論，采用水力平衡、無堵塞后部設計。能有效傳遞對應電機輸出的最大攪拌效率。這需要在葉片設計中加以考慮，以防止水草或異物與葉片纏結。為了獲得遠程過程的流場要求，提供了管道蓋。制造后需要進行靜平衡驗證。

 

　　（5）密封裝置

 

　　由于攪拌器長期在水下工作，其密封性非常重要。靜壓密封采用“O”型橡膠圈。攪拌器端部軸的動密封采用機械密封動靜環(huán)，單端面大彈簧內不平衡，材質為碳化鎢或碳化硅。

 

　　（6）監(jiān)控系統(tǒng)

 

　　在定子繞組線圈的每一相都裝有熱敏開關。當熱敏開關斷開時，電機將停止運行并發(fā)出警報。在潛水電機的油室安裝漏水傳感器：當有水滲入油室時，傳感器會發(fā)出報警信息。潛水電機定子腔內裝有漏水傳感器：當有水滲入定子腔時，電機停止運轉并報警。熱敏開關、油室漏水傳感器和定子室漏水傳感器通過導線引到電機接線盒（接線盒有接線板，接線板用柔性“0”環(huán)密封）。接線盒內的接線板應以穿線壓桿的方式與電纜導體和定子線長期固定連接。

 

　　（7）電力和控制電纜

 

　　潛水攪拌器控制電纜和電力電纜的尺寸應符合I.E.C標準，并提供足夠的長度與接線盒連接，不能拼接。電纜外護套應采用低吸水防漏氯丁橡膠，其機械柔韌性應能承受電纜入口處的壓力。該電纜可在水下至少20m處連續(xù)使用而不會失去其防水性能。使用遠程監(jiān)控工作站可以通過編程進行遠程實時數(shù)據(jù)調用和參數(shù)修改功能，達到遠程監(jiān)控的目的。